鋼絲繩無損探傷儀主要應用于礦井提升機鋼絲繩的日常無損檢測上，可以檢測鋼絲繩直徑6-64mm。 

　　鋼絲繩無損探傷儀采用永磁、漏磁（弱磁）檢測原理通過對鋼絲繩的充磁和消磁變化的監(jiān)測能準確的分析出鋼絲繩的內(nèi)部損傷和外部損傷。是礦用、港口、索道行業(yè)鋼絲繩檢測的產(chǎn)品。 

　　那么它的檢測原理究竟是怎么回事呢？下面由泰斯小編來為大家詳細介紹吧！ 

　　弱磁檢測技術(shù)是基于“空間磁場矢量合成”，采用寬距、非接觸式弱磁能勢感應裝置，通過提取已施加磁載的鐵磁性材料上弱磁能勢分布差異信息，完成定位、定性和定量識別鋼絲繩內(nèi)外部各種缺陷的電磁無損檢測技術(shù)。 

　　遵從際標準（ISO3154  1988) 規(guī)范的鋼絲繩安承載能力校核原則，提取的鐵磁性材料物理場變信息，單值等映射鋼絲繩上鐵磁性材料體積元的綜合退變征，為系統(tǒng)評估鋼絲繩抗拉/彎/扭綜合承載性能、安使用壽命和安負荷系數(shù)，提供了科學技術(shù)依據(jù)。 

　　注：磁能勢，即磁場能量梯度；體積元，即鋼絲繩沿軸向的體積微分。體積元內(nèi)載荷材料的綜合退變征也就是鋼絲繩金屬截面積損失(LMA)和局部缺陷(LF)的綜合反映。 

　　弱磁檢測方法引入調(diào)制給定弱電磁場，與經(jīng)弱磁規(guī)劃的鋼絲繩弱磁場形成物理場關(guān)聯(lián)。使傳感器具有弱磁狀態(tài)無基噪工作、

　　提離應自抑式寬距感應、高靈敏/高分辨/高速率空域響應等突出的技術(shù)點。  通過長期反復的實驗對比，進行數(shù)學建模，解決了由鋼絲繩載荷材料物理場變量直觀映射其機械承載性能相關(guān)變化定量關(guān)系的技術(shù)課題。                                             

　　綜上所述，實現(xiàn)弱磁檢測的工藝流程是：弱磁規(guī)劃(P)—儀器標定(D)—弱磁檢測(T)—數(shù)據(jù)處理(M)。 

　　此外，鋼絲繩無損探傷儀采取弱磁檢測的性能優(yōu)點有：

　　1、鋼絲繩采用高強度優(yōu)質(zhì)碳素鋼作為材料，具有高導磁率。檢測時，采用磁鐵對鋼絲繩勵磁，鋼絲在外加磁場作用下被磁化。 

　　2、信號采集的面性：選用高靈敏度的霍爾元件，經(jīng)磁化后的鋼絲，任何微小的△B都會引起電信號△V的變化。 

　　3、信號采集的征性：斷絲信號、磨損信號、外部環(huán)境影響等不同征的信號均可以完表現(xiàn)出來。 

　　4、信號采集的過濾性：系統(tǒng)能夠?qū)Σ杉盘栠M行有過濾，保證性。 

　　5、除實時輸出模式外，intros plus鋼絲繩無損探傷儀可以實

　　施先檢測，后下載，即：使用數(shù)據(jù)存儲器現(xiàn)場采集，存儲數(shù)據(jù)。

　　檢測結(jié)束后，將數(shù)據(jù)存儲器與檢測磁頭分離，帶離現(xiàn)場，方便數(shù)據(jù)下載。 

　　6. 在檢測時刻實時查看檢測波形，遇到缺陷信號，可停車現(xiàn)場查看。 

　　7、可以對同條鋼絲繩在不同階段的檢測波形圖進行同圖對比，直觀了解鋼絲繩缺陷的增長信息，明確哪些斷絲是新增斷絲，哪些位置的斷絲數(shù)量增多，也可以對同工況下多條鋼絲繩的波形圖進行同圖對比，掌握鋼絲繩的使用規(guī)律。 

　　8、鋼絲繩無損檢測儀作為測量儀器，保證精度及檢測的準確性是基礎(chǔ)。而重復性是精度的重要體現(xiàn)。同條鋼絲繩用同臺儀器前后兩次或多次檢測的結(jié)果應該保證完致。 

　　9、TST鋼絲繩檢測儀的檢測信號為原始輸出信號，即：△Vd隨△B的變化值，保證檢測信號的真實性。

　　基于以上的鋼絲繩無損探傷儀的性，泰斯建議您在選擇高品質(zhì)高精度的鋼絲繩無損探傷儀的時候也必須要考慮這些情況。這樣才能保證無損探傷儀在檢測的時候準確性和高性。